2023年年底，据国家知识产权公告显示，江苏双星彩塑新材料股份有限公司（以下简称“双星新材”、“公司”）在光学膜领域的多项创新专利已取得授权，其中“一种COP多层复合膜”、“一种CPP多层复合膜”专利技术解决了光学复合膜轻薄化进程中粘接工艺等导致光学性能欠佳难题，满足了终端液晶显示行业对更轻薄且高性能薄膜材料的迫切需求。
据了解，光学膜作为液晶面板类产品核心组件的关键材料，在终端液晶电视等消费电子产品大屏、轻薄、高清等需求推动下，行业正逐步向大尺寸、多层复合膜方向发展，但由于技术门槛较高，目前国内大尺寸、光学复合膜类产品仍依赖进口。
值得一提的是，目前双星新材已实现高辉度COP/CPP复合膜片量产开发，并持续向大尺寸方向发展，相关产品有望在国外供货受限（进口价格高、产品非定制化）的情况下，助力国内面板厂商产品升级，实现光学膜国产化率的进一步提升。
随着科技的飞速进步与消费者对视觉体验需求的升级，液晶显示行业的轻薄化、大屏化等发展趋势愈发明显。有关数据显示，2018至2020年，市面上主流笔记本电脑所用的背光模组的堆叠厚度从约1.35mm到1mm以内、再降至0.7mm。根据2023年7月洛图科技（RUNTO）发布的《全球液晶TV面板市场月度追踪》报告，全球液晶电视面板的平均尺寸由2022年的46.1英寸增加到2023年上半年的47.9英寸。同时，根据洛图科技最新发布的零售监测数据显示，2023年电视零售市场65英寸销量占比达21.7%，成为第一大尺寸，其次为75英寸，占比19.8%。
业内人士指出，在电视、显示器、商用显示屏以及新兴智能家电和车载电子等多元应用场景中，大尺寸、超高清、轻薄型显示面板的需求持续升温，推动了整个产业链的深度变革。而光学膜作为显示面板行业不可或缺的核心部件和技术支撑，对于推动显示行业的技术创新、产业升级起着举足轻重的作用，其中以光学复合膜为代表的技术创新已逐步成为新的技术发展方向。
据悉，传统反射膜、扩散膜及增亮膜仅专注单一功能来实现背光模组的基础性能要求，而新型多功能复合膜则通过工艺技术革新，在降低成本与模组整体厚度的同时，简化组装流程，并提高组装效率。更重要的是，这种复合膜还能减少光能量损失，有效增强显示亮度，为轻薄型电子显示产品的设计提供了更广阔的选择空间，并适应不同产品定制需求的空间。但与此同时，光学复合膜制造面临薄膜材料粘合力、厚度均匀性控制、张力控制等关键技术壁垒，目前国内仅双星新材等少数企业突破相关工艺，并实现批量供应。
此外，大尺寸光学膜生产也存在一定难度，其涉及精密涂布、材料应力与平整度控制、卷绕与收放卷等工艺难点。以精密涂布环节为例，需要确保大面积薄膜上功能性材料均匀、精准分布以实现光学性能的一致性，且随着面积增大，厚度控制和均质性的难度显著提升。
因此，在LCD显示（液晶显示）大屏化有望带动光学膜用量提升的同时，多层膜技术、大尺寸生产工艺的创新突破则成为国产光学膜替代进口、抢占增量市场的核心驱动力。
双星新材作为国内光学复合膜领域的先行者，已在技术研发与规划化生产方面实现显著突破。据公司公告显示，在光学膜技术的高端领域，公司率先布局高技术壁垒的光学复合膜产品，依托光学基材优势和先进的激光拼接工艺，不断优化技术，有效提升了产品良率。自2014年开始复合膜研发生产以来，双星新材率先成为国内能够量产三层复合膜MOP的企业，并且是国内首家实现月产量突破百万平方米复合膜的企业。
目前，双星新材在复合膜领域已推出DOP、MOP、DPP等多种复合膜产品，且已实现四层复合膜的规模化生产与供货。其下游合作客户涵盖海信、TCL、创维等多家知名厂商。
值得注意的是，近年来，面对面板产业技术变革，双星新材基于技术优势，持续聚焦重点产品研发，解决产品核心痛点。以公司研发的COP多层复合膜产品为例，据其公开的技术专利显示，双星新材针对薄膜厚度趋薄带来的核心层凸缘凹槽不足、粘接工艺复杂引发的翘曲与光学性能欠佳等问题，通过运用微凹辊涂布、微成型技术、UV固化技术等技术工艺研制性能优越的多层复合膜产品，有效解决前述问题，成功实现产品轻薄化。
与此同时，双星新材积极响应市场需求，持续升级生产工艺，推动高辉度COP、CPP等创新产品向大尺寸方向发展，且通过定制化服务和稳定的规模化批量供应，有力支持了国内面板厂商产品优化升级，并进一步实现国产替代提速。
尽管当前光学膜行业受终端市场需求疲软处于调整期，但从中长期来看，轻薄化、大尺寸化的光学膜产品有望成为驱动行业增长的重要力量。在国内光学膜生产商阵营中，双星新材凭借其扎实的技术研发实力和规模化生产能力，成功实现了行业的突围。展望未来，随着聚酯薄膜产业供需环境逐步改善和下游应用领域需求回暖，双星新材有望通过优化产能结构、升级产品线，进一步巩固其在行业中的领军地位，并在新一轮产业升级中持续引领行业发展潮流。
